Ecosistema SLS Fuse X1
La qualità industriale, finalmente accessibile.Fuse X1 è una stampante 3D SLS industriale di grande formato. È progettata per ingegneri, produttori e centri di service 3D che desiderano realizzare prototipi di grandi dimensioni e componenti finali in grandi volumi con tempi di consegna più rapidi.
Il suo enorme volume di costruzione e l’elevata densità di impacchettamento consentono la produzione di componenti di grandi dimensioni in giornata e una produttività tre volte superiore rispetto alle piattaforme concorrenti.
La qualità industriale, finalmente accessibile
La Fuse X1 porta la tecnologia SLS in un formato più semplice da installare, gestire e integrare nei processi aziendali. È pensata per chi vuole produrre internamente parti funzionali, componenti di grandi dimensioni o lotti ripetibili, riducendo tempi, costi e dipendenza da fornitori esterni.
Realizza parti in scala reale e di alta qualità in un volume di stampa estremamente ampio oppure esegui cicli di produzione con una densità di stampa superiore al 30% per produrre migliaia di parti per utilizzo finale in pochi giorni, anziché in settimane.
La Fuse X1 garantisce un costo delle parti inferiore fino al 50% rispetto ai sistemi tradizionali di fusione a letto di polvere, occupando meno della metà dello spazio. La Fuse X1 ha un prezzo competitivo rispetto allo stampaggio a iniezione per la produzione di decine di migliaia di parti.
Con una densità di stampa superiore al 30% e un volume di stampa di 61,5 litri, Fuse X1 consente di stampare più parti in un unico ciclo rispetto ai sistemi industriali SLS e MJF concorrenti, arrivando a produrre migliaia di parti in più a settimana.
TECNOLOGIA EVOLUTa
Il laser a fibra di itterbio da 120 W consente un’elevata produttività e supporta applicazioni industriali con materiali tecnici.
Il controllo termico mantiene la polvere a una temperatura stabile durante il processo, migliorando qualità, libertà di posizionamento e ripetibilità delle parti.
La visione computerizzata basata su intelligenza artificiale rileva e corregge anomalie in tempo reale, riducendo il rischio di errori e aumentando l’affidabilità della produzione.
3x
di Rendimento rispetto alla concorrenza
STEP 1
STEP 2
STEP 3
STEP 4
STEP 5
RECUPERO POLVERE
Trasforma la fase di rimozione e recupero della polvere in un processo più pulito, rapido e automatizzato.
Fuse Sift X1 è la stazione di recupero polvere progettata per completare il workflow della Fuse X1. La camera di lavoro sigillata mantiene puliti operatore e ambiente, mentre l’aria compressa integrata aiuta a rimuovere rapidamente la polvere dai pezzi, riducendo le operazioni manuali.
Il sistema di trasporto automatico trasferisce la polvere recuperata verso il Mix Kit, semplificando la gestione del materiale e mantenendo fluida la produzione anche nei lotti più grandi.
FINITURA PARTI
Automatizza la pulizia e la finitura delle parti SLS, riducendo tempi di lavorazione e interventi manuali.
Fuse Blast è la soluzione Formlabs per ottenere parti SLS pulite, uniformi e professionali in modo rapido e ripetibile. Si integra nell’ecosistema Fuse e consente di pulire un’intera camera di stampa in soli 15 minuti, semplificando la post-elaborazione e riducendo i costi di manodopera.
Con il Polishing System opzionale puoi ottenere superfici lisce, semilucide e pronte per la tintura. Per le produzioni più grandi, il Fuse Blast High Capacity Kit permette di trattare oltre il 50% in più di parti per ciclo rispetto al cestello standard, con un’apertura da 400 mm pensata per i pezzi di grandi dimensioni stampati con Fuse X1.
MATERIALI
Nylon 12
Grazie all’elevato carico di rottura, alla duttilità e alla stabilità ambientale, Nylon 12 Powder è adatta alla creazione di assemblaggi complessi e componenti resistenti, con un assorbimento d’acqua minimo.
Nylon 12 gF
Un materiale SLS ad alte prestazioni per la produzione interna di componenti che richiedono elevata rigidità, precisione dimensionale e stabilità termica.
** disponibile entro Giugno 2027
Nylon 11
Materiale ad alte prestazioni in nylon di origine biologica, è adatto alla realizzazione di prototipi funzionali ed alla produzione di lotti di piccole dimensioni. Nylon 11 è adatto soprattutto alla stampa di parti parti duttili e robuste, che si piegano e resistono agli urti.
* disponibile entro fine 2026
TPU 90A
Il materiale per parti flessibili, con una libertà di design e una semplicità senza paragoni.
Con il giusto equilibrio tra un elevato allungamento a rottura e una straordinaria resistenza alla lacerazione, la TPU 90A Powder consente di produrre prototipi flessibili e sicuri per il contatto con la pelle, nonché parti per utilizzo finale che resistono all’uso quotidiano.
** disponibile entro Giugno 2027
| Tecnologia | Sinterizzazione laser selettiva (SLS) |
|---|---|
| Volume di stampa | 330 × 330 × 565 mm (61,5 L) |
| Spessore strato | 110 micron |
| Laser | Fibra di itterbio, 120 W |
| Dimensione punto laser | 330 micron |
| Rendimento | 0,330 kg/h di materiale sinterizzato |
| Densità massima | 30%+ volume, 48%+ massa |
| Tasso di rigenerazione | A partire dal 20% |
| Materiali | Nylon 12, Nylon 11*, Nylon 12 GF**, TPU**, Open Material Mode |
| Print Intelligence | Prevenzione in tempo reale degli errori di stampa grazie all'intelligenza artificiale |
| Ingombro | 1,3 m² |
| Alimentazione | 200–240 V AC monofase, 50/60 Hz, 50 A |
| Garanzia e servizio d'assistenza | Sono disponibili piani di produzione e self-service. |
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